پرس پودر:
یکی از روش های شکل دهی قطعات سرامیکی می باشد. در این روش پودر درون یک قالب با شکل مشخص ریخته می شود و سپس با اعمال فشار، پودر متراکم شده و به شکل قالب در می آید.
بسیاری از قطعات سرامیکی (کاشی، آجر و ..)، کاتالیست مورد مصرف در صنایع نفت و گاز، تولید ورق نئوپان در صنعت چوب و چرخ دنده ساعت در صنعت متالوژی به وسیله این روش شکل دهی می شوند.
انواع روش پرس پودر:
1 – ایزواستاتیک :
الف) سرد
ب) گرم
2- معمولی:
الف) پنوماتیکی
ب)هیدرولیکی
ج) مکانیکی
پرس ایزواستاتیک:
براساس قانون پاسکال، اگر به سیالی نیرو وارد شود آن سیال نیرو در تمام جهات به طور یکسان انتقال می دهد. از این قانون در پرس ایزواستاتیک استفاده شده تا نیروی فشاری یکنواخت، سبب شود پودر در تمام جهات متراکم شود که این نوع پرس در نوع سرد و گرم می باشد.
پرس معمولی:
در این نوع پرس به مواد داخل قالب از یک یا دو جهت نیرو وارد تا به شکل قالب موردنظر متراکم شوند. نیرو در این نوع پرس می تواند به صورت مکانیکی (دستی یا موتور الکتریکی)، هیدورلیکی (روغن هیدرولیک) و یا پنوماتیکی ( هوای فشرده) تامین شود.